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編織機在編織中常見質(zhì)量問題及排除方法

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編織機在編織中常見質(zhì)量問題及排除方法

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2019-01-04 | 瀏覽量:2082
關(guān)鍵詞:編織機在編織中常見質(zhì)量問題及排除方法
一、編織機編織層密度不符合要求 
產(chǎn)生原因: 
1. 由于編織機密度與編織錠數(shù)、每錠根數(shù)及直徑、節(jié)距、編制 角度有關(guān)。 
2. 錠數(shù)、錠根數(shù)、直徑不變,節(jié)距編織角越大,編織密度越低。 
防治辦法: 
1. 檢查編織機節(jié)距和編織角度,有問題及時調(diào)整,檢查有無缺根、缺股及直徑小應(yīng)及時補充或更換。 
2. 保持錠數(shù)、根式及直徑編織節(jié)距、編制角度之間相互協(xié)調(diào)   
二、編織機編織層密度不均勻線股松緊不一  
產(chǎn)生原因:編織機線股張力失去控制。 
防治辦法:更換由于長期使用疲勞失去彈性彈簧,調(diào)整每個線股張力  。  
三、編織機編織節(jié)距不均勻 
產(chǎn)生原因:牽引輪上繞電纜圈數(shù)過少產(chǎn)生滑動錠子轉(zhuǎn)速和牽引線速不穩(wěn),定匹配。 
防治辦法:適當(dāng)增加電纜在牽引輪上圈數(shù),調(diào)整二者之間速度穩(wěn)定。  
四、編織機編織層有洞、疤 產(chǎn)生原因: 
1. 線股斷開造成,并線張力控制不均勻,收線有堆積交叉壓 線,并線排列不平整  。 
2. 錠子張力沒調(diào)整均勻,線股松緊不一  。 
3. 線股斷線時,修理方法不當(dāng)。 
防治辦法: 
1. 調(diào)整好并線張力 
2. 調(diào)整好錠子張力
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